在生產ppr管的時候可能會出現一些問題，下面湖北凱科塑業有限公司就總結了幾點，希望能幫到大家。

1、管內壁有凹凸不平

可能螺桿溫度過高；螺桿轉速太快。

2、管材表面有黑色條紋

可能原因機頭溫度過高，過濾器沒清洗干凈。

3、管內壁有氣泡

可能料受潮了。

4、突然出料慢

可能螺桿加料段溫度高；機身進水；機頭溶體壓力小。

5、管材內壁毛糙

可能是芯棒溫度偏低；機身溫度過低；螺桿溫度過高。

6、管材表面無光澤

可能是口模溫度過低或過高。

7、管材表面有皺紋

可能是口模四周溫度不均勻；冷卻水太熱；牽引太慢。

8、管材內壁有裂紋

可能是料有雜質；芯棒溫度過低；機身溫度低；牽引速度過快。

9、管子表面有焦跡

可能原因是機身或機頭溫度過高；機頭和過濾器沒清洗干凈；粒料中有雜質；原料熱穩定性差或熱穩定劑量過少；控制溫度儀表失靈。

10、管材縱向或橫向收縮大

可能定徑套與口模內徑的徑向差大（橫向）；牽引速度偏高（縱向）。

11、管壁厚度不均

可能口模，芯模沒有對正；機頭溫度不均勻；牽引不穩定；壓縮空氣不穩定。

12、制品發脆

可能機身塑化程度不夠；螺桿轉速太快；機頭溫度太低；樹脂粘度過高。

13、管材彎曲

可能管材壁厚不均；機頭四周溫度不均勻；機頭冷卻槽，牽引切割中心沒有對正；冷卻槽兩端孔不同心。