一般PE管材給水管道的應用范圍為低于40°C的溫度，無法用于熱水輸送管道。湖北凱科塑業有限公司介紹PE管材是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂，PE管材在生產過程中可能會出現一些質量問題，一般是設備或原材料問題造成的。下面小編為大家介紹PE管材常見的質量問題以及質量問題產生的原因和解決方法。

一、管道表面出現波紋。

原因：1、冷卻不足2、密封圈尺不合適，造成震動。

解決方法：加大定徑套的進水量或加大口與定徑套的距離。檢查真空罐的密封圈尺寸是否偏小。若小，更換或適當降低一真空罐的真空度，提高二真空罐的真空度。

二、表面麻點（主要是內壁）。

原因：1、原料中含有雜質；2、口與芯之間的內壁清洗不當；3、局部溫度過高，導致老化。解決方法：1檢查原料2清理或過渡一段時間3檢查溫度傳感器。

三、表面凹坑。

原因：1、原料潮濕，氣泡破裂。2、定徑套水量不均勻。

解決方法：1、將原料烘干2、調整水量或更換定徑套。

四、表面有亮點。

原因是定徑套的水量不足。

解決方法：加大定徑套的水量或用大量的水更換定徑套。

五、內外壁軸向粗糙。

原因：原料水分過高。

解決方法：原料干燥。

六、表面不亮

原因：熔體溫度不合適或原料有問題。

解決方法：調整熔體溫度或更換原料。

七、外表面有劃痕

原因：定徑套、支撐板或密封圈上有沙石。

解決方法：清洗定徑套、支撐板或密封圈。

八、外表面吃水線

原因：定徑套局部水眼堵塞，導致個別水孔水量過大。

解決方法：清潔定徑套。

九、內壁槽（多在壁厚管內）

原因：壁厚過厚，熔體難以冷卻，出現流動。

解決方法：嘗試中央冷卻系統，降低口和芯的溫度。

十、管壁厚薄不均

原因：1）口觸或芯部螺栓松動，口觸與觸間間隙調整不當。2）口部或芯部溫度不均，造成料流不一致。3）定徑套與口對位不對，螺旋分流梭或篩網堵塞。

解決方法：1）擰緊螺絲檢查或調整口間隙拉出2）檢查加熱圈和溫度傳感器3）調整定徑套和口撥盤折疊梭或篩網。

十一、低斷裂伸長率

原因：1.原料沒有很好的變形，2.取向增加，清潔度增加。

解決方法：1、調整工藝溫度，加強塑化效果2、加大口觸與定徑套的距離。

PE管材生產企業必須對原材料供應商建立嚴格的評價程序，根據原材料的檢測條件選擇合適的原材料，進行適當的處理。管材生產企業應建立嚴格的操作規程和工藝規程，加強過程和控制，以達到既控制管材質量又合理降低生產成本的目的。