生產過程中，PVC管道是熱檢測材料，即使加入熱穩定劑也能提高分解溫度，延長穩定時間，而無需分解，因此，湖北凱科塑業有限公司要嚴格控制PVC管道的成型處理溫度。因此，突出溫度必須根據配方、擠壓機特性、頭部結構、螺釘速度、溫度測量位置、溫度測量儀器的誤差和溫度測量點深度等因素來確定。

PVC排水管生產線的牽拉率直接影響管道生產的產量，同時影響管道壁厚，牽拉率不穩定會導致PVC排水管直徑突然變大變小的現象。牽引速度要與管道的擠壓速度密切配合。正常生產時牽引率要比突出線快1%~10%。牽引速度越慢，管壁越厚，牽引速度越快，管壁越薄，PVC排水管縱向收縮率越大，內應力越大，影響管尺寸、合格率及使用效果。生產中調節牽引速度可以用以下簡單方法將突出的PVC排水管放置在牽引履帶內，但履帶不夾緊管道，觀察履帶和PVC排水管速度下降，如果牽引速度比突出速度慢，則應提高速度，直到壁厚符合要求。

塑料管道生產線原料混合：根據比例、工藝將PVC穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其他配件放入高速攪拌機，通過材料與機器自身摩擦使材料上升到設定工程溫度，然后通過冷混合器將材料降低到40-50。這樣就可以添加到擠出機的料斗中。

塑料管道擠壓機部分：基本配備定量供應裝置，突出量和充電量一致，確保產品穩定突出。供給段直徑大，材料傳熱面積和剪切速度較大，有利于材料塑化，測量段螺釘直徑小，傳熱面積和熔體剪切速度減少，熔體在較低溫度下突出。螺絲在槍管內旋轉時，將PVC混合物塑化后推入機頭，實現壓縮、熔化、混合均勻化。達到排氣、脫水的目的。龍蝦裝置及螺絲驅動裝置可以使用變速調節同時速度。