PE給水管與管件以及其他配件之間的連接現今基本都是采用電熱熔方式，因為其連接，避免PE給水管因為承受較大壓力產生斷裂。PE給水管如何焊接？焊接步驟，湖北凱科塑業有限公司總結如下：

1、PE管夾具固定對中。

將兩根PE管放置在夾具上，調整兩根管子高度，讓兩根管子的中心軸線基本處于同一水平線，夾固，然后通過夾具調整對中，使兩根焊管對中，盡量減小錯邊，這樣可以提高焊接質量，并且防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。

2、PE管端面切削

在PE管中間放入銑刀，調整夾具使管件端面貼緊，利用銑刀，將管件端面氧化層和雜質切削，保證對接端面平整、光滑、無雜質。

端面切削后要防止其污染損壞，一般會緊接著進行焊接，所以在進行切削操作時，可同時將加熱板通電預熱。

3、PE管端面熔融。

PE管端面切削清理后，調整夾具，使兩管件端面形成一段距離，迅速將銑刀抽出，并將預熱好的加熱板垂直放入兩管件中間，調整夾具，使管件端面與加熱板靠緊，將管件端面熔融。注意加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。

4、PE管熔融對接。

待管件端面熔融合適后，將加熱板拿開，迅速讓兩熔融端面相粘，并調整夾具使其靠緊，熔融對接應始終處于壓力下進行，卷邊寬度2-4mm為宜。為保證對接質量，操作應迅速，減少切換時間。

5、PE管冷卻、連接完成。