PE實壁管連接方式主要有熱熔連接、機械連接、電熔連接等方式。

在這三種連接中，熱熔連接法是較好的一種方法，其有成本低、管道接口質量好、不需管件等優點。由于存在需配備熔焊設備、接口熱熔操作耗時長、技術要求高等不利因素， 熱熔連接的主要步驟是怎樣的呢？下面跟隨湖北凱科塑業小編一起來了解下：

①、準備材料：將管材與管件平放，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。

②、夾緊：根據所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。

③、切削：切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。

④、對中：兩焊管段端面要對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質量。

⑤、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。

⑥、切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證 熔融對接質量，切換周期越短越好。

⑦、熔融對接：是焊接的關鍵，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。

⑧、冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。

⑨、對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。

以上幾個是熱熔連接的主要步驟，熱熔連接是所有連接方式中的要求是較高的，在連接的時候應注意以下問題：

①、不同材質、品牌、壁厚的管材和管件不能混用。

②、連接件的端面要保持清潔，對粘有的水或泥土應及時清理。

③、操作人員在進行熱熔連接之前要經過嚴格的培訓才能上崗。

④、在進行熱熔連接之前先要維護好設備，再運行設備，這樣能保證設備的使用壽命。